Control preliminar de los puntos de medición del caudal y elección correcta de la calibración – Información importante para una implementación exitosa

CONTENIDO: puntos importantes para la orientación – desde la visita previa hasta la calibración del flujo.

La inspección preliminar de un nuevo punto de medida del caudal suele ser siempre una operación sin pago. Por lo tanto, esta aplicación debe llevarse a cabo de la forma más eficaz y sin errores posible, para que no surjan problemas metrológicos innecesarios durante la implementación.

Con mucho gusto le ofrezco mi ayuda a distancia, si hay alguna ambigüedad en el lugar durante la inspección.

En el lugar de trabajo es importante que todo lo que influye en la técnica de medición, todos los límites de medición y también la razón por la que se deben realizar mediciones aquí, sea descubierto y anotado.

Una lista de puntos importantes como ayuda de orientación:

    • Nombre del cliente:
    • Nombre del punto de medida:
    • Posición de Google:
    • Tipo de canal y perfil:
      fijo _, hormigonado _ , ladrillo _, natural _, completamente lleno _, parcialmente lleno _, desagüe libre _, posible remanso _
    • Q_min y Q_max[l/s]:
    • h_min & h_max[l/s]:
    • Los dos últimos fallos ANTES del punto de medición con indicación del tipo y la distancia respectiva
    • A continuación dos fallos DESPUÉS del punto de medición con indicación del tipo y la distancia respectiva
      …pueden serlo:

      • Cambio de perfil de canal
      • aliviaderoúnico salto
      • Construcción de la válvula de compuerta (dispositivos de control)
      • Descargas laterales
      • instalaciones
      • etc. todo lo que pueda afectar al perfil de flujo horizontal o verticalmente.
    •  Fotos
      • desde el punto de medida,
      • la entrada (y sus dos últimos fallos)
      • la secuencia (y sus dos fallos siguientes)
    • La razón por la que a su cliente le gustaría medir en este punto, para lo que necesita los datos de medición o la información de flujo y la precisión que espera.
    • El tipo de calibración del punto de medición (más información a continuación):
      • sin calibración
      • Calibración ON-Point
      • Calibración de tres puntos
        (Aquí está para aclarar: si el cliente puede proporcionar estas condiciones en un día?)
      • Calibración en todo el rango de funcionamiento (20% a 90% de Q_max)
    • Otras características especiales:
      • El punto de medición se encuentra en un emplazamiento de fábrica
      • El punto de medición está al aire libre y debe estar protegido contra vandalismo.
      • Electricidad en el sitio
      • Conexión de red deseada, por cable o GSM?
      • etc.

Esta información se me puede enviar rápidamente por correo electrónico o a través de WhatsApp, si existe alguna duda durante la inspección preliminar in situ, también puedo informarle rápidamente de una evaluación del punto de medición y, si es necesario, señalar una u otra cosa que debería conocerse mejor en el lugar.

Equipar un punto de medición

Si se dispone de toda la información descrita anteriormente sobre el nuevo punto de medición a configurar, no hay ningún problema para ayudarle con el equipo metrológico.

Oferta para un punto de medida

El equipo metrológico de un punto de medición es un lado, el tipo de puesta en marcha que se ofrece es otro. Aquí me gustaría describir las posibles variantes de los tipos de puesta en servicio.

    • Prueba de funcionamiento SIN prueba de precisión y verificación de precisión
    • Prueba de funcionamiento CON prueba de precisión y verificación de precisión

En general, la puesta en marcha es principalmente un proceso de generación de funciones que no tienen nada que ver con la precisión de la medición. Sólo incluye una prueba de funcionamiento eléctrico y una parametrización precisa de la tecnología de medición.

La calibración, el examen de la desviación de medición existente y, por lo tanto, el esfuerzo correspondiente, deben discutirse siempre con el cliente y ofrecerse como opciones individuales.

OPCIÓN 1: (BASIC-IB) SIN CALIBRACIÓN

  • Sólo prueba de funcionamiento

OPCIÓN 2: CALIBRACIÓN DE UN PUNTO

  • Incluye la comprobación del caudal mediante una técnica de medición de mayor calidad que se instala temporalmente in situ y mide el punto de funcionamiento actual. También es posible realizar una prueba de control de velocidad utilizando un dispositivo manual de medición de velocidad en varias posiciones a través del perfil de flujo.Tiempo estimado necesario: aprox. 4 horas.

OPCIÓN 3: CALIBRACIÓN DE TRES PUNTOS

  • Incluye la verificación del flujo mediante una técnica de medición de mayor calidad que se instala temporalmente in situ y mide tres áreas de operación proporcionadas por el cliente. Las áreas de operación respectivas deben estar inmóviles durante al menos 20-30 minutos.Tiempo estimado: aprox. 8 horas.

OPCIÓN 4: CALIBRACIÓN EN TODO EL RANGO DE FUNCIONAMIENTO (20% A 90% DE Q_MAX)

  • Incluye la verificación del flujo mediante una técnica de medición de mayor calidad que se instala temporalmente in situ y mide todos los puntos de funcionamiento que se producen a lo largo de varios días acordados con el cliente. Durante este tiempo, se requiere que el cliente opere el flujo en un rango de operación lo más amplio posible. El objetivo debe ser alcanzar el punto de funcionamiento mínimo en aprox. 20% y el punto de funcionamiento máximo en aprox. 90%. Se desean repeticiones del punto de trabajo.
  • Estimación del tiempo empleado:
    • 4 horas para la instalación el día de la puesta en marcha
    • 2 – 14 (28) días de alquiler de equipos de medición temporales
    • Esfuerzo de la evaluación de los datos de medición
    • Esfuerzo de la parametrización de la corrección
    • Recogida de datos para comprobar la parametrización de la corrección
    • Gastos de ampliación

OPCIÓN 5: PRUEBA(S) CÍCLICA(S) DE REPETICIÓN

Aquí existe la posibilidad de contratos de mantenimiento, el alcance del trabajo contiene la información como se explica en la opción 4.

Instalación del punto de medición

Cuando se equipa el punto de medición, ya puedo proporcionarle sugerencias de instalación. Por ejemplo, la indicación de las posiciones del trayecto de medición. La instalación debería ser fácil de realizar desde su lado.

Puesta en servicio del punto de medición

También la puesta en marcha del punto de medición, es decir, la parametrización de la técnica de medición y el ajuste de la(s) medida(s) de nivel debe ser fácil de realizar y no requiere mi ayuda en general. Las preguntas por teléfono o por WhatsApp son posibles en cualquier momento.

Durante la fase de preparación para la puesta en marcha, la mayor parte de esto ya puede haberse discutido. Aquí es importante tener preparadas todas las herramientas y ayudas necesarias. Por ejemplo: ¿cómo se puede realizar una contramedida exacta del nivel de llenado a una profundidad de 3,00 m y un caudal de 2,50 m/s (?).

Calibración del punto de medición

Dependiendo del tipo de variante de calibración a realizar, puedo ayudarle in situ durante la puesta en marcha, parametrización o ajuste del sensor. Una evaluación de datos de medición posiblemente más compleja también puede llevarse a cabo a distancia.

Controles de seguimiento cíclicos de la precisión de medición de un punto de medición (contrato de mantenimiento)

Aquí tiene la posibilidad de firmar un contrato de mantenimiento con su cliente. Una inspección de seguimiento dentro del alcance de un contrato de mantenimiento generalmente incluye la calibración (inspección de la desviación de medición existente) en todo el rango de operación. El alcance y el esfuerzo de un contrato de mantenimiento pueden determinarse y calcularse con relativa precisión después de la calibración inicial.

Solución de problemas

En caso de problemas metrológicos, desviaciones no lineales, ambigüedades u otras quejas de su cliente, puede ser necesaria una visita in situ por mi parte. Una asunción de los costes del cliente puede ser algo más difícil aquí. Por lo tanto, no debería llegar tan lejos si los puntos descritos anteriormente se cumplieran „sin errores“.

Información general:

En general, cada uso debe ser lo más eficiente posible. Debe evitarse el uso in situ por mi parte debido a una sola medición, a menos que esté cubierto por un contrato de mantenimiento o una opción de puesta en marcha. En general, también puedo entrenar a sus empleados en mediciones de flujo después de una tarea, en otro día.

 

Hasta ahora – preguntas? en cualquier momento con mucho gusto ….


Annexes – Implementing Information Templates:

PARA LA OPCIÓN 1: (BASIC-IB) SIN CALIBRACIÓN – SÓLO PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

Texto Puesta en servicio eléctrica del caudalímetro
con medición de nivel y velocidad de flujo asociada
Contento
    • Medición del punto de medición[croquis y datos dimensionales].
    • Medición de nivel de sobremedida interna o externa (si está disponible)
    • Inspección y documentación de las operaciones de rodaje, rodaje y proceso
    • Ajustar / controlar los parámetros en el medidor de calidad y en cualquier otro medidor de humedad externo.
    • así como ajustar / verificar parámetros específicos del cliente como AA, DA, DE, …
    • Inspección eléctrica de AA, DA, DE,….
    • Control visual de la medición del caudal en el punto de trabajo actual
    • Transferencia de documentación (informes de servicio y listas de parámetros)
Prueba de flujo SIN INFORMACIÓN DE PRECISIÓN
Precio X00.- más enfoque

A LA OPCIÓN 2: CALIBRACIÓN DE UN PUNTO

Texto Puesta en servicio del caudalímetro con la medición de nivel y velocidad de flujo correspondiente y comprobación del caudal en UN punto de funcionamiento
Contento *** SÓLO PARA MEDIR LOS LUGARES DN<xxxxxx / posiblemente tener en cuenta los gastos dependientes del tamaño****.

Suplementario a BASIC-IB:

    • Control de cantidad en el punto de trabajo actual mediante una contramedida de velocidad mediante un dispositivo de medición manual en varios puntos de medición en la sección transversal del canal.
    • Determinación de la desviación de la cantidad y un factor de corrección para todo el rango de medición. (No hay seguridad para las variables medidas por debajo y por encima del punto de prueba).
    • Parametrización del factor de corrección
    • Max. Duración de la prueba: 4 horas

En el momento de la prueba, el operador debe proporcionar una condición de descarga estacionaria en el punto de medición durante un período de al menos 30 minutos.

No hay control de funcionamiento en el rango de funcionamiento.

Prueba de flujo INFORMACIÓN DE EXACTITUD en este UNO de los puntos de funcionamiento comprobados
Precio X00.-

PARA LA OPCIÓN 3: CALIBRACIÓN DE PUNTO TRIPLE

Texto Puesta en servicio del caudalímetro
con la correspondiente medición de nivel y velocidad de flujo y prueba de flujo en TRES puntos de operación
Contento
*** SÓLO PARA MEDIR LOS LUGARES DN<xxxx / posiblemente considerar los gastos dependientes del tamaño ***

Suplementario a BASIC-IB:

    • Control de cantidades en tres puntos de trabajo mediante una contramedida de velocidad instalada
    • Los puntos de funcionamiento deben ser aprox. 20%, 50%, 80% de Q_max.
    • Instalación y puesta en servicio de una (o varias) mediciones de verificación de trayecto
    • Determinación de la desviación de la cantidad y una curva de corrección de TRES puntos
    • Parametrización de la curva de corrección
    • Max. Duración de la prueba: 8 horas

El operador debe proporcionar condiciones de descarga estacionarias DREI en el punto de medición durante un período de al menos 20 minutos durante los períodos de prueba.

No hay control de funcionamiento en el rango de funcionamiento.

Prueba de flujo INFORMACIÓN DE EXACTITUD en estos TRES puntos de operación probados
Precio X00.- más pernoctación según tarifa plana

PARA LA OPCIÓN 4: CALIBRACIÓN EN TODO EL RANGO DE FUNCIONAMIENTO (20% A 90% DE Q_MAX)

Texto Puesta en servicio del caudalímetro con los puntos de medición de nivel y velocidad de flujo asociados. PRUEBA INICIAL (en el sentido y seguimiento de los EKVOs = Eigen-Kontroll-Verordnung [Alemania])
Contento
*** representa el manual de instrucciones del punto de medición ***

Suplementario a BASIC-IB:

La inspección y el informe de prueba de la PRIMERA INSPECCIÓN contienen:

    • Medición detallada del punto de medición[croquis y datos dimensionales].
    • Descripción exacta del sistema de medición (tipos / número de serie)
    • Definición y descripción del proceso de la medición de verificación
    • Instalación y puesta en marcha de una medición de verificación de tres (o más) trayectos (… una técnica de medición de mayor calidad)
    • Activación del ciclo de almacenamiento y recogida de datos durante 28 días
    • Evaluación de datos y calibración del punto de medición
    • Control de funciones en el mayor rango de operación posible
    • Análisis del punto de trabajo y determinación de la calidad del punto de medida
    • Creación de una curva de ajuste en función del nivel de llenado
    • Determinación del error permanente después del ajuste
    • Entrada y activación de la curva de ajuste
    • Ampliación de la medición de verificación
    • De este modo se garantizan los siguientes puntos:
      • Precisión de arranque
      • Funcionalidad en todo el rango de funcionamiento
      • precisión de funcionamiento
Prueba de flujo INFORMACIÓN DE EXACTITUD en casi todo el rango de operación
Precio X00.- más 2ª aproximación

PARA LA OPCIÓN 5: ENSAYO(S) CÍCLICO(S) DE REPETICIÓN CÍCLICA, COMO SE EXPLICA EN LA OPCIÓN 4.

Texto Puesta en servicio del caudalímetro con los puntos de medición de nivel y velocidad de flujo asociados. PRUEBA DE SEGUIMIENTO (en el sentido y seguimiento de los EKVOs = Eigen-Kontroll-Verordnung [Alemania])
Contento
*** Es un prerrequisito: PRIMER INFORME DE PRUEBAS disponible ***

Suplementario a BASIC-IB:

El informe de inspección y el informe de prueba del PRUEBA DE SIGUIENTE contienen:

    • Activación del ciclo de almacenamiento y recogida de datos durante 28 días
    • Instalación y puesta en marcha de una medición de verificación de tres (o más) trayectos (… una técnica de medición de mayor calidad)
    • Evaluación de datos y calibración del punto de medición
    • Control de funciones en el mayor rango de operación posible
    • Análisis del punto de trabajo y determinación de la calidad del punto de medida
    • Creación de una curva de ajuste en función del nivel de llenado
    • Determinación del error permanente después del ajuste
    • Entrada y activación de la curva de ajuste
    • Ampliación de la medición de verificación
    • De este modo se garantizan los siguientes puntos:
      • Funcionalidad en todo el rango de funcionamiento
      • precisión de funcionamiento
Prueba de flujo INFORMACIÓN DE EXACTITUD en casi todo el rango de operación
Precio X00.- más 2ª aproximación

Nota:

Los anexos de los modelos de información para la aplicación no pretenden ser exhaustivos. Sólo tienen por objeto indicar que los requisitos de las diferentes calibraciones de caudal varían ampliamente.

Autor: Martin Vogt

... más de 20 años de experiencia en el campo de la medición de caudales de agua.

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